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ATU601數(shù)字超聲波探傷儀的操作方法

日期:2025-10-11 07:33
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摘要:ATU601數(shù)字超聲波探傷儀操作方法

ATU601數(shù)字超聲波探傷儀操作方法

雙晶直探頭校準(zhǔn)

**步:連接探頭和儀器,按紅色電源鍵開機(jī),按“通道”右旋飛輪選擇空通道(.NULL);

**步:單擊【調(diào)校】鍵,選擇F1】探頭 】鍵,旋轉(zhuǎn)飛輪將探頭類型”為“雙晶直”、“探頭頻率”5MHz、“濾波頻帶”5MHz、“晶片尺寸”20mm

第三步:將探頭耦合到被檢工件上,選擇“增益+,使屏幕左側(cè)**個波(被檢工件的一次底波)到屏幕的50%,按“閘門”鍵,調(diào)整“閘門起始”“閘門寬度”使此波在閘門內(nèi)為最高波,按“范圍”鍵,用】鍵選擇探頭零偏微調(diào)使屏幕下方↓”顯示數(shù)值為實(shí)測工件厚度值,校準(zhǔn)完成。

基準(zhǔn)靈敏度

       “增益”鍵,用【↓】鍵選擇“基本增益”,在此基礎(chǔ)上再增加10dB即可。

       “閘門”鍵,調(diào)節(jié)閘門起始閘門寬度B1之前),閘門高度調(diào)到50%

鋼板探傷方法:

測量被檢工件厚度

A、當(dāng)板厚≤20mm用雙晶直探頭法檢測:

探頭耦合在檢測工件左上方無缺陷處,找到工件一次底波B1,移動探頭,出現(xiàn)缺陷波后,從外往內(nèi)移動探頭,使缺陷波到屏幕50%位置,標(biāo)記探頭中心點(diǎn)即為缺陷邊緣,以此類推通過多點(diǎn)可確認(rèn)缺陷的大致形狀。測量出缺陷的相應(yīng)端點(diǎn)距離、指示長度、埋藏深度、面積、缺陷相鄰最小距離。

缺陷編號

缺陷位置

缺陷判別

L1(mm)

L2(mm)

L3(mm)

L4(mm)

Ls(mm)

h(mm)

S(cm2)

B、當(dāng)板厚>20mm用雙晶直探頭DAC曲線法檢測

**步:按照雙晶直探頭校準(zhǔn)方法在CSK-IA20mm處校準(zhǔn);

**部:“曲線”DAC),按“【F4】設(shè)置”,選擇“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置”按【】進(jìn)入,調(diào)節(jié)飛輪,將“曲線根數(shù)”改為“1”,1#曲線”偏移量為“0”,單擊【曲線】鍵進(jìn)入制作DAC曲線。

第三部:按 “【F1DAC主菜單,選擇“曲線制作”子菜單,按【┛】開始制作DAC曲線。

        用【】鍵更改“檢測范圍”40mm,用【↓】鍵回到“閘門起始”

        將探頭放在板材專用試塊上(如圖),對準(zhǔn)10mm位置的Φ5平底孔,找到最高回波,“自動增益”至屏幕80%,按【】鍵完成該點(diǎn)測試。

        依次按序完成20mm30mm位置的Φ5平底孔的測試,選擇“曲線制作”結(jié)束?”子菜單,單擊【】鍵,完成DAC曲線制作

基準(zhǔn)靈敏度

        “增益+DAC曲線30mm位置的Φ5平底孔對應(yīng)的點(diǎn)增益到屏幕的10%,按“增益”按鍵,用【↓】鍵“表面補(bǔ)償”,設(shè)置為“4dB”。

探傷方法:

        探頭耦合在檢測工件左上方,找到工件底波,移動探頭,出現(xiàn)缺陷波后,從外往內(nèi)移動探頭,使缺陷波與DAC曲線相交位置,標(biāo)記探頭中心點(diǎn)即為缺陷邊緣,以此類推通過多點(diǎn)可確認(rèn)缺陷的大致形狀。測量出缺陷的相應(yīng)端點(diǎn)距離、指示長度、埋藏深度、面積、缺陷相鄰最小距離。

單晶斜探頭的校準(zhǔn)、DAC曲線制作、掃查調(diào)節(jié)

2.1單晶斜探頭的零偏、入射點(diǎn)(探頭前沿)和聲速的校準(zhǔn)(圖1

**步:連接探頭和儀器,按紅色電源鍵開機(jī),按“通道”右旋飛輪選擇空通道(.NULL);

**步:單擊【調(diào)校】鍵,選擇F1】探頭,】鍵旋轉(zhuǎn)飛輪將“探頭類型”為單晶斜探頭、“探頭頻率”2.5MHz、“濾波頻帶”2.5MHz、“晶片尺寸”13×13mm(9×9mm

第三步:選擇F2校準(zhǔn)主菜單,】鍵選擇自動校準(zhǔn)將探頭耦合到CSK-IA的標(biāo)定試塊上(見圖1)。

第四步:設(shè)置材料聲速”=3230m/s按【┛】鍵、探頭零偏=7按【┛】鍵,一點(diǎn)聲程=50mm按【┛】鍵二點(diǎn)聲程=100mm

第五步:沿CSK-IA試塊邊沿前后移動探頭,找到100mm最高波,按“自動增益”到屏幕80%,保持探頭不動;單擊鍵,完成聲速和零偏的校準(zhǔn)。量出探頭前端至R100圓弧前端的距離,輸入前端距離 按【確認(rèn)】鍵,完成前端距離即入射點(diǎn)(探頭前沿)的檢測。                          

                                                    

2.2單晶斜探頭的角度校準(zhǔn)(圖2

**步:按F3角度主菜單,用】鍵選擇自動校準(zhǔn)子菜單,按【】鍵,開始角度自動校準(zhǔn)。                                       

**步: 目標(biāo)直徑50mm中心深度30mm標(biāo)稱角度63.4】;

第三步:探頭沿試塊外側(cè)50mm外圓前后移動,找到50mm圓最高波,按】完成折射角/K值自動校準(zhǔn)。

2.3 DAC曲線制作(DAC點(diǎn)數(shù):410mm30mm50mm70mm

1、按“曲線”鍵一次(按一次【F1】對應(yīng)DAC, 按兩次【F1】對應(yīng)AVG),按F4】設(shè)置 按【】進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,用】【】選擇標(biāo)準(zhǔn),按飛輪中央將“》”變成手型,旋轉(zhuǎn)飛輪更改標(biāo)準(zhǔn)為“NB/T47013-2015,按“曲線” 返回。

2、按F1DAC”,將探頭放置在CSK-IIA試塊上,用】【】選擇“曲線制作”,按【】進(jìn)入。如圖3所示,對準(zhǔn)**個測試孔(10mm深度的孔),旋轉(zhuǎn)旋輪調(diào)整“閘門起始”鎖定此回波,移動探頭直到找到最高回波,按【自動增益】鍵,使得鎖定回波達(dá)到80%,此時,單擊【】鍵,完成該點(diǎn)的測試,此時,“測點(diǎn)波高”由“1-0.0%”變?yōu)椤?/span>2-80%”,表示進(jìn)入下一個測試點(diǎn)的采樣。

依次步驟順序確定30mm50mm70mm,并記錄相應(yīng)增益值。

3、選擇“曲線制作結(jié)束?”子菜單,單擊【確認(rèn)】鍵,完成DAC曲線制作。

4單擊【調(diào)校】鍵,選擇F5】設(shè)置,將工件厚度改成實(shí)際工件厚度,按“增益”鍵,“表面補(bǔ)償”設(shè)置為3dB


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